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如果遇到没有表面涂层的钢管，请首先查看钢管的内表面和外表面。如果可以从钢管的内表面和外表面清楚地看到焊缝，则可以直接确定它是焊接管道。具体焊缝形态一般包括直缝和螺旋缝。其中有电阻焊和埋弧焊，有单缝和双缝直缝焊。随着技术的发展，市场上基本看不到普通双缝焊接产品。
高频焊管生产过程中，由于高温加热和去毛刺，焊缝及其热影响区的颜色一般与其他部位不同，一般呈青色或明显深色，纵向带状分布与周围颜色明显不同，宽度基本相同，深度变化不明显。无缝钢管通常没有这种全长带钢痕迹。有时，轧制的底充缺陷也会显示出类似的全方位形态，但底充通常难以沿全长分布，且无法保证宽度和深度的一致性。它也更容易区分。
金相检验是指对钢管取样或直接在管端打磨，观察腐蚀后的金相组织，确定焊缝。这种方法的优点是，当采样位置正确时，判断**准确。如果取样位置错误，则应采用蚀刻法检查非焊缝位置，结果当然完全相反。
无缝钢管的分类：无缝钢管分为热轧和冷轧无缝钢管。
热轧无缝钢管分为普通钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂解管、地质钢管等。
冷轧无缝钢管除一般钢管、中低压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈钢薄壁钢管、不锈钢薄壁钢管、异型钢管等，石油裂解管和其他钢管。热轧无缝钢管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm。冷轧无缝钢管位置直径可达6mm，壁厚可达0.25mm。薄壁管外径可达5mm，壁厚小于0.25mm。冷轧比热轧具有更高的尺寸精度。
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